
當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 分析測試儀器 > 蒸發(fā)儀、反應(yīng)釜、分子蒸餾、加熱恒溫浴槽 > ChemTron MD52實(shí)驗(yàn)室薄膜分子蒸餾系統(tǒng)

簡要描述:優(yōu)萊博薄膜蒸發(fā)系統(tǒng)及分子蒸餾系統(tǒng)專為熱敏性、易起泡及高粘度物料設(shè)計(jì),具備高效蒸發(fā)、低停留時(shí)間和連續(xù)操作的特點(diǎn)。該系統(tǒng)通過刮膜形成湍流液膜,顯著提升傳熱和傳質(zhì)效率,并可在極低真空度下操作,適用于多種高價(jià)值物料的分離和精制。系統(tǒng)組件包括蒸發(fā)器主體、加熱模塊、冷凝器、真空模塊和進(jìn)/出料模塊,廣泛應(yīng)用于食品、石化、聚合物及醫(yī)藥等行業(yè)。
產(chǎn)品型號(hào):
廠商性質(zhì):代理商
更新時(shí)間:2026-01-04
訪 問 量:69產(chǎn)品分類
Product Category相關(guān)文章
Related Articles詳細(xì)介紹
| 品牌 | JULABO/優(yōu)萊博 | 價(jià)格區(qū)間 | 30萬-50萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥 |
ChemTron MD52實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)系統(tǒng)及分子蒸餾系統(tǒng)
產(chǎn)品介紹
優(yōu)萊博薄膜蒸發(fā)系統(tǒng)及分子蒸餾系統(tǒng)專為熱敏性、易起泡及高粘度物料設(shè)計(jì),具備高效蒸發(fā)、低停留時(shí)間和連續(xù)操作的特點(diǎn)。該系統(tǒng)通過刮膜形成湍流液膜,顯著提升傳熱和傳質(zhì)效率,并可在極低真空度下操作,適用于多種高價(jià)值物料的分離和精制。系統(tǒng)組件包括蒸發(fā)器主體、加熱模塊、冷凝器、真空模塊和進(jìn)/出料模塊,廣泛應(yīng)用于食品、石化、聚合物及醫(yī)藥等行業(yè)。
實(shí)驗(yàn)室型薄膜蒸發(fā)系統(tǒng)及分子蒸餾系統(tǒng)
優(yōu)萊博薄膜蒸發(fā)系統(tǒng)及分子蒸餾系統(tǒng)是針對(duì)于常規(guī)蒸餾效果不佳的分離濃縮應(yīng)用特別設(shè)計(jì)推出的。因其成膜蒸發(fā),高真空度 ,連續(xù)操作等特點(diǎn),特別適用于熱敏性物料,易起泡物料,高粘度物料等的蒸餾和濃縮操作。

工作原理
薄膜蒸發(fā)
在被加熱的蒸發(fā)器圓筒形內(nèi)表面,一個(gè)旋轉(zhuǎn)的刮膜系統(tǒng)將原料刮成均勻的薄膜。刮膜系統(tǒng)能夠使液膜形成良好的湍流效果,優(yōu)化傳熱和傳質(zhì)過程,從而能大大地提高蒸發(fā)效率。 原料中的低沸點(diǎn)組分在短時(shí)間內(nèi)從液膜中蒸發(fā)出來。 物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間非常短。蒸發(fā)出輕組分氣體在外置冷凝器中冷凝。重相的濃縮物由蒸發(fā)器底部持續(xù)排出。
在薄膜蒸發(fā)器中,能夠處理高粘度的物料以及易于結(jié)晶的物料。
薄膜蒸發(fā)器內(nèi)操作壓力可以低至 1mbar。
薄膜蒸發(fā)的優(yōu)點(diǎn)
> 連續(xù)的蒸餾過程
> 物料停留時(shí)間短
> 高蒸發(fā)率
> 由于操作壓力低,因而所需的加 熱溫度低
> 可以處理高沸點(diǎn)、高粘度物料
> 薄膜蒸發(fā)器可以連接帶有一定理論塔板數(shù)的精餾柱
> 蒸發(fā)器內(nèi)壁不易結(jié)垢
短程蒸餾
> 短程蒸發(fā)器是將薄膜蒸發(fā)器和冷凝器集成在一體的設(shè)備。輕組分的蒸汽在短程蒸發(fā)器內(nèi)置冷凝器上冷凝。
> 蒸發(fā)面和冷凝面之間的路徑非常短,因此,氣相的壓力降非常低。
短程蒸餾的優(yōu)點(diǎn)
> 連續(xù)的蒸餾過程
> 高湍流、高蒸發(fā)率:被刮成的膜始終保持高湍流的狀態(tài),增加了質(zhì)量和熱量的傳遞
> 停留時(shí)間短:降低了產(chǎn)品的熱應(yīng)力
> 一步蒸餾:無需循環(huán)
> 在蒸發(fā)器內(nèi)壁上形成很薄的液膜:無靜液面高度的影響
> 無產(chǎn)品結(jié)焦:在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高湍流,使產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面
> 可進(jìn)行高粘度產(chǎn)品的蒸餾:提供te殊設(shè)計(jì)的刮膜系統(tǒng)
> 操作壓力低:ji低的操作壓力可降低物質(zhì)的沸點(diǎn),zui低可達(dá) 0.001mbar(0.1Pa)
> 裝置設(shè)計(jì)非常緊湊
不同蒸餾方法的對(duì)比表
不同蒸餾方法的對(duì) | 普通蒸餾 | 薄膜蒸發(fā) | 短程/分子蒸餾 |
物料被加熱的時(shí)間 | 非常長(按小時(shí)計(jì)) | 非常短(數(shù)十秒) | 非常短(數(shù)十秒) |
真空度 | 一般(幾個(gè)到幾十mbar) | 很高(1mbar) | 非常高(0.001mbar) |
所需要的蒸發(fā)溫度 | 高 | 比較低 | 非常低 |
熱敏性物料的分離 | 不適宜 | 適宜 | 非常適宜 |
對(duì)于易于起泡的物料分離 | 不適宜 | 非常適宜 | 適宜 |
是否能夠連續(xù)化蒸餾 | 不能 | 能 | 能 |
高粘度樣品的濃縮或分離 | 不適宜 | 非常適宜 | 適宜 |
溶劑脫除效率 | 一般 | 非常好(外冷凝器面積不受限制) | 好 |
TF40薄膜蒸發(fā)或MD52分子蒸餾系統(tǒng)
蒸餾主體(2 選1) | TF40薄膜蒸發(fā)器主體 | zui高耐溫350℃,刮膜轉(zhuǎn)速100-500rpm,蒸發(fā)面積0.04m2,蒸發(fā)能力0.1-1.5L/h,冷凝面積 0.2m2,zui大物料粘度1000cp,接觸物料材質(zhì)為3.3高硼硅玻璃&1.4571(316Ti)不銹鋼 |
MD52分子蒸餾儀主體 | zui高耐溫350℃,刮膜轉(zhuǎn)速60-500rpm,蒸發(fā)面積0.052m2,蒸發(fā)能力0.1-2L/h,冷凝面積 0.08m2(分子蒸餾蒸氣壓低,效率高,無須太大冷凝面積),zui大物料粘度5000cp,接觸物料 材質(zhì)為3.3高硼硅玻璃&1.4571(316Ti)不銹鋼 | |
蒸發(fā)器加熱 模塊(4選 ) | ITHERM-B1循環(huán)水浴 | zui高溫度100℃,加熱功率1.5KW,穩(wěn)定性±0.05℃ |
DD-BC4循環(huán)油浴 | zui高溫度200℃,加熱功率2KW,穩(wěn)定性±0.01℃ | |
MS-BC4循環(huán)油浴 | zui高溫度300℃,加熱功率2KW,穩(wěn)定性±0.01℃ | |
MX-BC4循環(huán)油浴 | zui高溫度300℃,加熱功率3KW,穩(wěn)定性±0.01℃ | |
冷凝器冷卻 模塊(2選 1) | CS3冷卻循環(huán)器 | -20到100℃,制冷功率300W,帶加熱,流量10L/min |
FL300冷卻循環(huán)器 | -20到40℃,制冷功率300W,噪音更低,流量15L/min | |
真空模塊(3 選1) | SXD.4防腐蝕隔膜泵+真空 計(jì)+真空調(diào)節(jié)閥 | 系統(tǒng)zui低真空度可到20mbar耐腐蝕,低噪音 |
冷肼模塊+R-8D旋片真空 泵+真空計(jì)+真空調(diào)節(jié)閥 | 系統(tǒng)zui低真空度可到0.05mbar | |
冷肼模塊+R-8D旋片真空 泵+油擴(kuò)散泵+真空計(jì)+ 真空調(diào)節(jié)閥 | 系統(tǒng)zui低真空度可到0.001mbar | |
進(jìn)料模塊(2 選1) | 500ml進(jìn)料器,針型閥控制 流量 | 針型閥S型回路結(jié)構(gòu)在確保連續(xù)蒸餾情況下的系統(tǒng)真空同時(shí),可以實(shí)現(xiàn)隨時(shí)加料 |
1000ml進(jìn)料罐+高精密齒 輪泵+單向進(jìn)料閥連續(xù)進(jìn)料 套件 | - | |
出料模塊(2 選1) | 三分出料器+250ml收集瓶 2個(gè)+4000ml收集瓶1個(gè) | 在不放散真空的條件下可收集兩個(gè)條件的清晰餾份 |
重組分及輕組分高精密齒輪 泵連續(xù)出料套件 | 出料速度連續(xù)可調(diào),出料精度0.1Hz的 |
產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
油脂及食品 >從食用油和魚油中分離游離脂肪酸 >從食用油和魚油中脫除殺蟲劑 >甾醇的精制 >濃縮單甘酯 >濃縮魚油酯中的EPA和DHA >濃縮生育酚 >濃縮胡蘿卜素 >干燥r磷脂 >從羊毛脂中脫除殺蟲劑 >羊毛脂顏色改進(jìn) | 石化產(chǎn)品 >從原油的減壓渣油中分離微晶蠟 >精制人工合成的以及石化產(chǎn)品的蠟 >煤化工 >費(fèi)托合成蠟不同牌號(hào)蠟的切割 |
聚合物 >純化和濃縮聚合物的單體 >純化和濃縮聚合物 >脫除聚合物中的溶劑和單體 | |
化學(xué)、農(nóng)化、醫(yī)藥產(chǎn)品 >1,4丁二醇(BDO)精制 >聚四氫呋喃醚(PTMEG)精制 >多聚甲醛的精制 >乳酸的純化與精制 >己內(nèi)酰胺的提純與蒸餾 >濃縮和提純二聚脂肪酸 >從有機(jī)硅和有機(jī)硅樹脂中脫除揮發(fā)組分 >濃縮殺蟲劑、除菌劑、除草劑 >濃縮和提純甘油 >分餾和脫除天然蠟中的低沸點(diǎn)組分 >異氰酸酯預(yù)聚體中游離的脫除(如HDI,MDI) >脫除溶劑 >除臭和去除農(nóng)藥殘留 >羊毛脂顏色改進(jìn) >丙烯酸及丙烯酸酯的精制 >醫(yī)藥中間體的蒸餾與精制 >中藥提取物有效成分的提純 >da麻二酚(CBD)的提純 | 香精和香料 >提純煙草提取物 >煙用精油的提純 >脫除萜烯和濃縮精油 >純化香精香料中的芳香物質(zhì) >濃縮檸檬香料 >濃縮胡椒和辣椒提取物 |
回收再循環(huán) >回收與精制廢潤滑油、剎車油、甘油和變壓器油 >回收和處理制藥過程母液 >回收有機(jī)中間體 |
產(chǎn)品咨詢
掃一掃,關(guān)注微信
電話
微信掃一掃