個階段是在20世紀90年代初，處理工藝基本上采用了活性污泥法，具體的做法如嶺滲濾液處理廠是采用兩段式活性污泥接觸氧化，北京阿蘇衛(wèi)滲濾液處理廠等基是采用了厭氧好氧活性污泥法。在此階段由于滲濾液處理廠主要是參照城市污水處理廠的樓式進行建設的，沒有充分考慮到滲濾液的水質(zhì)特性與水質(zhì)濃度的特點，處理方法偏于簡單，因此出水都不能穩(wěn)定達標。此類處理工藝的處理成本一般為3~10元/m3。

垃圾滲濾液處理設備圖（1）

第二階段是20世紀90年代后期，研究人員考慮到滲濾液的水質(zhì)特性，如高濃度的有機物和高濃度的氨氮等，采用了氨氮與吹脫+厭氧處理十多級好氧處理，代表性的工程實化深圳下坪滲濾液處理廠、香港新界西滲濾液處理廠、福州紅廟嶺滲濾液處理廠等。深圳下滲濾液處理廠處理量為800m3/d，采用了氨氮吹脫+厭氧復合床+SBR的處理工藝，設計進水水質(zhì) COD 5000~10000mg/L，BOD 1000~6000mg/L，出水水質(zhì)是三級標準，按1500萬元，工程于2002年投人使用，幾年來運行良好，出水穩(wěn)定達標，處理成本12元/ m3。香港新界西滲濾液處理廠的工程特點是采用了化工規(guī)整填料汽提塔，有效地解決了滲濾液的脫氮問題，出水的氨氮達到保持在 10mg/L左右，滲濾液處理廠處理量為1800m3/d，采用氨吹脫+厭氧+SBR 工藝，設計進水指標為 COD 10000mg/L，BOD4000mg/L，NH-N3000mg/L，出水標準 COD<1000mg/L，NH3-N<25mg/L。該工藝投資700萬美元(約相當6000 萬人民幣)，于 1999 年投入使用，當時處理成本為 4.35 美元/㎡(相當于 35元/㎡水),將脫氮尾氣進行了焚燒處理，有效地解決了脫氮尾氣的二次污染問題。

垃圾滲濾液處理設備圖（2）

第三階段是2000年以后，由于經(jīng)濟飛速發(fā)展，新建的滲濾液處理廠一般遠離城市，滲濾液沒有條件排入城市污水管網(wǎng)，因此處理要求也相應提高，一般需要處理達到二級甚至一級排放標準，此時采用生化法達不到處理要求，一般采取生物處理+深度處理的方法，代表性的工程實例有廣州興豐滲濾液處理廠、重慶長生橋滲濾液處理廠等。廣州興豐滲濾液處理廠采用的是USB+SBR+反滲透法，處理規(guī)模為500m3/d，工程投資6000萬元，處理成為25元/m3。重慶長生橋滲濾液處理廠采用反滲透處理工藝，處理規(guī)模500m3/d，工程資3700萬元，處理成本為15~30元/m3。

垃圾滲濾液處理設備圖（3）

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