一、日常維護：基礎(chǔ)保障純度不衰減
 

　　濾芯定期更換
 

　　前置濾芯(空氣過濾、活性炭濾芯)：每 3-6 個月更換 1 次(或按流量累計使用 1000 小時)，避免粉塵、油霧進入主機，污染分子篩；
 

　　分子篩濾芯：每年檢查 1 次，若純度檢測不達標(低于 99.999%)或產(chǎn)氣流量下降，及時更換(不同型號壽命略有差異，以廠家說明為準)。
 

　　機身清潔與通風
 

　　每周用干布擦拭機身，清理散熱口灰塵，確保通風良好，避免主機過熱影響制氮效率；
 

　　放置區(qū)域遠離油污、腐蝕性氣體，保持環(huán)境干燥(濕度≤60%)，減少部件老化。
 

　　管路與接口檢查
 

　　每月檢查氮氣輸出管路、接頭是否漏氣：用肥皂水涂抹接口處，無氣泡即為正常，發(fā)現(xiàn)漏氣及時擰緊或更換密封圈；
 

　　定期清理管路內(nèi)雜質(zhì)，避免堵塞導致純度波動。
 

　　排水操作
 

　　若發(fā)生器帶自動排水功能，確認排水口通暢，無積水；
 

　　無自動排水功能的型號，每周手動排水 1 次，排出冷凝水和雜質(zhì)，防止水分影響氮氣純度。
 

　　二、定期校準：精準把控純度標準
 

　　純度檢測校準(每 3-6 個月 1 次)
 

　　用專業(yè)氮氣純度檢測儀(如氣相色譜儀配套檢測器、便攜式純度儀)，連接發(fā)生器輸出口，檢測純度是否達標(氣相色譜常用要求≥99.999%)；
 

　　若純度低于標準，先檢查濾芯是否過期、管路是否漏氣，排除后重新檢測，仍不達標則聯(lián)系廠家專業(yè)校準。
 

　　流量與壓力校準(每 6 個月 1 次)
 

　　用標準流量計、壓力表，核對發(fā)生器顯示的流量、壓力數(shù)值，偏差超 ±5% 時，通過設(shè)備面板或配套軟件調(diào)整至標準范圍；
 

　　確保輸出壓力穩(wěn)定(通常 0.4-0.6MPa)，流量匹配氣相色譜儀需求(根據(jù)儀器型號調(diào)整)，避免壓力 / 流量波動影響純度。
 

　　傳感器校準(每年 1 次)
 

　　聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)校準機構(gòu)，對發(fā)生器內(nèi)部純度傳感器、壓力傳感器進行校準，確保檢測數(shù)據(jù)準確，避免誤判純度狀態(tài)。
 

　　三、長期使用關(guān)鍵技巧：延長純度穩(wěn)定周期
 

　　避免超負荷運行
 

　　嚴格按照發(fā)生器額定流量使用，不超過最大產(chǎn)氣負荷，否則易導致分子篩吸附飽和，純度快速下降；
 

　　若需長期大流量供氣，選擇匹配量程的設(shè)備，或采用多臺并聯(lián)供氣。
 

　　分子篩活化(按需進行)
 

　　若發(fā)生器長期閑置后重新使用，或純度略有下降，可按廠家說明進行分子篩活化處理(通常通過升溫、吹掃方式)，恢復吸附性能；
 

　　活化后需靜置 2-4 小時，再進行純度檢測，達標后再連接氣相色譜儀使用。
 

　　記錄維護日志
 

　　詳細記錄濾芯更換時間、校準數(shù)據(jù)、純度檢測結(jié)果，建立設(shè)備使用檔案，便于及時發(fā)現(xiàn)純度下降趨勢，提前排查問題。
 

　　備用方案保障
 

　　重要實驗或連續(xù)運行場景下，配備備用濾芯和便攜式純度檢測儀，突發(fā)純度異常時可快速更換濾芯，避免影響實驗進度。